Mitä tulee valmistaa ennen kuin sylinterimäinen hiomakone toimii?
Sylinterimäisiä hiomakoneita käytetään pääasiassa akselin osien päätypintojen, sylinterimäisten pintojen ja kartiopintojen tarkkuushiontaan erissä. Se on tärkein laite teollisuudessa, kuten autojen moottoreissa. Se soveltuu myös pienten erien ja korkean tarkkuuden akselin osien käsittelyyn sotilas-, ilmailu- ja yleisen tarkkuuskoneistuksen työpajoissa. Sitä käytetään pinnasänkyjen telojen käsittelyyn tekstiili-, kehruu-, roving-rungossa, vetokehyksessä, kampakoneessa, teksturointikoneessa ja muilla teollisuudenaloilla. Käytetään toimistoviestintälaitteiden, faksilaitteiden, kopiokoneiden, tulostimien, leikkausplottereiden ja muiden kumitelojen valmistukseen. Se soveltuu automaattisiin kuljetuslaitteisiin, kumiteloihin ja muovin käsittelyyn paino-, elintarvike- ja lääketeollisuudessa. Hiomapään, päätuen, takatuen jne. korkeuden vaikutus. Vaikutus työkappaleen mittatarkkuuteen. Hiomapään, päätuen ja takatuen korkeusvirhe aiheuttaa päätuen ja takatuen keskilinjan poikkeamisen tilallisesti hiomalaikan karan akselista. Tällä hetkellä työkappaleen pinta on hyperboloidi. Vaakasuorassa tasossa hiomapään kara-akselilla olevan pään ja peräpukin keskilinjojen yhdensuuntaisuusvirhe vaikuttaa työkappaleen mittatarkkuuteen. Kun tällainen virhe tapahtuu, lieriömäisellä hiomakoneella hiottu työkappaleen muoto on kartiomainen, eli hiomalaikka on hiottu tietyssä kulmassa ja pinnalla on spiraalihiomaviivoja. Hiomapään pystysuuntausvirheen vaikutus koneen ohjauskiskoon nähden työstötarkkuuteen. Tämän virheen seurauksena karan akseli on siirtynyt päätuen ja takatuen keskiviivasta. Hiottaessa akselin olakkeen päätypintaa syntyy kohtisuora virhe akselin olakkeen päätypinnan ja työkappaleen akselin välillä. Kun hiotaan ulkorengasta, se vaikuttaa pinnan karheuteen ja tuottaa spiraalimaisia hiontaviivoja. Sylinterimäisen hiomakoneen valmistus:
1. Tarkista "Handover Record".
2. Tarkista, onko käyttökahvan, kytkimen ja nupin asento oikea, onko toiminta joustava, onko turvalaite täydellinen ja luotettava, ja kytke sitten virta päälle.
3. Lisää voiteluöljyä voitelukaavion vaatimusten mukaisesti, tarkista voitelujärjestelmän ja öljysäiliön öljymäärä ja varmista, että sopiva öljymäärä ja öljyn laatu vastaavat vaatimuksia.
4. Käynnistä öljypumppu, poista ilma työpöydän öljysylinteristä ja tarkista, onko öljynpaine normaali.
5. Syötä tai poista hiomalaikan runko nopeasti ja tarkista, käynnistyvätkö tai pysähtyvätkö päärungon valitsin ja jäähdytyspumppu samanaikaisesti.
6. Kun työstökone pysähtyy yli 8 tunniksi, sen tulee käydä alhaisella nopeudella 3–5 minuuttia. Kun on varmistettu, että voitelu-, hydrauli-, mekaaniset, sähkö- ja jäähdytysjärjestelmät toimivat oikein, toiminta voidaan aloittaa.





