Pitäisikö minun valita CNC-koneistuksessa Climb Jyrsintä vai Up Jyrsintä?

Pitäisikö minun valita CNC-koneistuksessa Climb Jyrsintä vai Up Jyrsintä?

CNC-työstyksessä jyrsimen pyörimissuunta on yleensä vakio, kun taas syöttösuuntaa muutetaan. Jyrsinnässä on kaksi yleistä ilmiötä: nousujyrsintä ja ylösjyrsintä. Jyrsimen leikkuureunaan kohdistuu iskukuormituksia jokaisen leikkauksen yhteydessä. Onnistuneen jyrsinnän varmistamiseksi leikkuureunan ja materiaalin välinen oikea kosketus on otettava huomioon leikattaessa ja poistettaessa leikkausta. Jyrsintäprosessin aikana työkappaleen syöttösuunta on sama tai vastakkainen jyrsimen pyörimissuuntaan nähden, mikä vaikuttaa jyrsinnän sisään- ja ulosleikkaukseen sekä ala- tai ylösjyrsinnän käyttöön.
kuva
1. Jyrsinnän kultainen sääntö - paksusta ohueen
Lastun muodostuminen on aina otettava huomioon jyrsinnässä. Ratkaiseva tekijä lastun muodostuksessa on jyrsimen asento. Pyri muodostamaan paksuja lastuja, kun terä leikkaa sisään, ja ohuita lastuja, kun terä leikkaa, varmistaaksesi vakaa jyrsintäprosessi. Muista kultainen sääntö "paksusta ohueen" -jyrsintä varmistaaksesi, että terä leikkaa mahdollisimman pienellä lastunpaksuudella.

2. Kiipeilyjyrsintä
Nousujyrsinnässä työkalu syöttää pyörimissuunnassa. Kiipeilyjyrsintä on aina suositeltava menetelmä aina, kun työstökone, kiinnike ja työkappale sen sallivat. Nousujyrsinnässä lastun paksuus pienenee vähitellen lastuamisen alusta ja saavuttaa lopulta nollaan lastun lopussa. Tämä estää leikkuureunaa naarmuuntumasta ja hankautumasta kappaleen pintaa vasten ennen kuin se tarttuu leikkuun.
kuva
Suuret lastupaksuudet ovat edullisia, koska leikkausvoimilla on taipumus vetää työkappale jyrsimen sisään pitäen leikkuureunan leikkauksessa. Koska jyrsin voidaan kuitenkin vetää helposti työkappaleeseen, työstökoneen on käsiteltävä pöydän syöttöväliä eliminoimalla välys. Jos jyrsin vedetään työkappaleeseen, syöttönopeus kasvaa, mikä voi johtaa liialliseen lastunpaksuuteen ja leikkuureunan murtumiseen. Näissä tapauksissa on parasta harkita jyrsintää.

3. Ylösjyrsintä
Ylösjyrsinnässä leikkuutyökalua syötetään vastakkaiseen pyörimissuuntaan.
Lastun paksuus kasvaa vähitellen nollasta leikkauksen loppuun. Kitkan, korkeiden lämpötilojen ja toistuvan kosketuksen työstökovettuneiden pintojen vuoksi leikkuureunojen on uppouduttava voimakkaasti uurteen tai kiillotuksen aikaansaamiseksi. Kaikki nämä lyhentävät työkalun käyttöikää.
kuva
Paksut lastut ja korkeammat lämpötilat, joita leikkuureuna synnyttää poistuessaan, aiheuttavat suurta vetojännitystä, mikä lyhentää työkalun käyttöikää, minkä seurauksena leikkuureuna vaurioituu usein nopeasti. Se voi myös saada lastuja tarttumaan tai hitsautumaan leikkuureunaan ja siirtymään sitten seuraavan leikkauksen alkuun tai aiheuttaa leikkaussärmän hetkellisen murtumisen. Leikkausvoimat pyrkivät työntämään leikkuria ja työkappaletta poispäin toisistaan, kun taas säteittäiset voimat pyrkivät nostamaan työkappaletta pöydältä. Ylösjyrsintä voi olla hyödyllisempää, kun massavarat vaihtelevat suuresti. Ylösjyrsintä on suositeltavaa myös työstäessäsi superseoksia keraamisilla työkaluilla, koska keramiikka on herkkä iskuvoimille työstettävään kappaleeseen sahattaessa.

4. Työkappaleen kiinnitys.
Työkalun syöttösuunta asettaa erilaisia ​​vaatimuksia työkappaleen pidikkeelle. Ylösjyrsinnän aikana sen tulee kestää nostovoimaa. Sen tulee vastustaa puristusvoimaa nousujyrsinnän aikana.