0086-13968381993
banner

Sylinterimäisen hiomakoneen vian syyanalyysi

Apr 27, 2023

Sylinterimäisen hiomakoneen vian syyanalyysi

1. Onko sylinterimäisen hiomakoneen ongelmalla monia syitä?

Sylinterimäisten hiomakoneiden epäonnistumiseen on monia syitä, joihin liittyy monia näkökohtia, kuten koneita, sähköä ja ohjausjärjestelmiä. Siksi varsinaisessa työssä kohtaamissa ongelmissa kannattaa listata olennaiset tekijät, analysoida ja tarkistaa ne yksitellen, selvittää syyt ja ratkaista ne.

2. Mikä on syynä työkappaleen koon poikkeamiseen lieriömäisen hiomakoneen käsittelyn jälkeen?

Sen jälkeen kun työkappale on käsitelty lieriömäisellä hiomakoneella, jos työkappaleen koossa on poikkeama, hiomalaikan staattinen tai dynaaminen tasapaino hiomakoneessa voi aiheuttaa liiallista tärinää, mikä johtaa poikkeamaan hiomakoneen koosta. työkappale. Lisäksi itse hiomakoneessa voi olla ongelma, mikä aiheuttaa tämän ongelman.

3. Ilmoitetaanko lieriömäisen hiomakoneen hiomalaikka nopeudella vai lineaarisella nopeudella? Lisäksi, mihin hiomakoneen FANUC-ohjelmointi erityisesti viittaa?

Lieriömäisen hiomakoneen hiomalaikka ilmaistaan ​​yleensä lineaarisella nopeudella, ei pyörimisnopeudella. Tarkka koko on 40-60 m/s.

Fanuc-ohjelmointi, erityisesti lieriömäinen hiomakone, suorittaa koko työstöprosessin karkeasta työstyksestä viimeistelykoneistukseen, kun työkappaleen ääriviiva on kiinnitetty yhdistelmäpuristettuun työkiertoon. Lisäksi prosessia voidaan yksinkertaistaa entisestään ja myllyn tehokkuutta voidaan parantaa.

Mitkä ovat valmistelut ennen lieriömäisen hiomakoneen käyttöä?

Sylinterimäisiä hiomakoneita käytetään pääasiassa lieriömäisten, kartiomaisten, neliömäisten olakeporrastettujen akselien, pyöreiden työkappaleiden ja pyörivien pintojen työstöyn. Seuraavat valmistelut tulee tehdä ennen leikkausta:

1. Tarkista ensin lieriömäisen hiomakoneen työympäristö varmistaaksesi, ettei koko työtilassa ole sekalaisia ​​esineitä, jotta vältytään epänormaalilta tilanteelta, jossa roska vahingoittaa sen osia.

2. Arvioi nostoihin tarvittava voima, valitse toimenpiteeseen sopiva vetovoimainen traktori ja vältä ylikuormituksen aiheuttamaa vaaraa.

3. Tarkista valitun traktorin kaikki osat, etsi poikkeamat ja korjaa ne ajoissa vähentääksesi tapaturmien mahdollisuutta käytön aikana.

Lähetä kysely